凸轮机构与凸轮轮廓接触，并传递动力和实现预定的运动规律的构件，一般做往复直线运动或摆动，称为从动件。

　　凸轮机构在应用中的基本特点在于能使从动件获得较复杂的运动规律。因为从动件的运动规律取决于凸轮轮廓曲线，所以在应用时，只要根据从动件的运动规律来设计凸轮的轮廓曲线就可以了。

　　凸轮机构广泛应用于各种自动机械、仪器和操纵控制装置。凸轮机构之所以得到如此广泛的应用，主要是由于凸轮机构可以实现各种复杂的运动要求，而且结构简单、紧凑。

设计原理：

凸轮是机械零件的基本单元，它可以连续不断的随意运动，生产加工准确无误。凸轮具有很多种类，根据各行业和地区的不同，凸轮分类也有很多。那凸轮的设计原理是什么呢？下面小编来讲解凸轮的设计要求。

根据要求，要先确定尺寸的距离；根据抗弯强度确定轴半径；根据相应的时间需要，在恰当的时间确定转角，然后依照动件的距离移动确定凸轮极点的半径。凸轮的半径的高点和低点是动件回程，不论动程还是回程都是一种过渡的阶段，并且决定了加速和减速，过程快的话产生的径向负荷越大，相反，过程慢的话凸轮的升程会做的稍微平滑。

凸轮分割器作为一种常见且常用的设备，它的使用可以说是非常的频繁的，而且由于凸轮分割器的使用特性，凸轮分割器在各个行业之中都是能够起到一定的作用，不过我们在使用凸轮分割器的时候，该如何增加凸轮分割器的刚性呢？

凸轮分割器生产厂家介绍说，凸轮分割器的的刚性如果受到较大的影响的话，那么就会对凸轮分割器的工作效率造成严重的影响，而且还会导致凸轮分割器的工作质量有所下降，所以为了防止凸轮分割器的刚性下降，我们还要对其的刚性进行定期的检查。

凸轮分割器厂家告诉我们，通过旋转支撑入力轴的偏心轴承座可调整高速入力轴和出力轴之间的距离，能排除不滑顺的现象。换句话来说，通过高速轴之间的距离可消除旋转不顺畅通的现象。可通过高速预压负荷来接近凸轮的弹性区，从而加强凸轮分割器分割区的刚性。