凸轮分割器中驱动角度和等分角度都是重要的参数，但有很多人容易把这两个概念混淆在一起，今天我们就讲讲这两者之间的区别：

　　驱动角度是每个工位中动、停的时间比例。在凸轮分割器中每个工位都有动、停这样的动作，我们称为分割器运动的一个周期。在自动化设备的设计过程中，完成零件上某道工序需要分割器是停止不动的，当完成这道工序后我们需要分割器转动到下一个位置。这就是停止时间和驱动时间的确定。比如：驱动时间是1秒，停止时间为3秒，驱动时间/停止时间=1/3，驱动角度为90度。驱动时间是1秒，停止时间为3秒，驱动时间/停止时间=1/2，凸轮分割器驱动角度为120度 公式为：360/驱动时间和停止时间比例之和=驱动角度。

　　等分角度就是客户设计时要求的工位数，比如设计时要求的工位数是2工位，那么等分角度就是180度。工位数是3，等分角度就是120度。工位数是4，等分角度就是90度。依此类推，公式为：360/工位数=等分角度。

　间歇分割器广泛应用于制药机械、压力机自动送料机构、食品包装机械、玻璃机械、陶瓷机械、烟草机械、灌装机械、印刷机械、电子机械、加工中心自动换刀装置等需要把连续运转转化为步进动作的各种自动化机械上。今天小编为大家讲解一下间歇分割器的选型注意事项：

　　1、所需要的运动精度。分度器对关键的重复定位精度。一般，间歇分割器工件的旋转半径取在分度器节圆半径的五倍以内。

　　2、间歇分割器静态力学性能，分度器的承载能力即输出盘上的受力情况，包括各个方向的受力和弯矩。受力的部分是支撑法兰盘的轴承。这些标出的承载能力只和分度器使用的轴承有关，与凸轮无关。

　　3、动态力学性能。间歇分割器实际输出的扭矩。扭矩由转速以及工作台上的工件和夹具的质量分布决定。受力的部分是凸轮副。对分度器的力学性能起到决定性作用的是凸轮和从动轮的大小和安装尺寸。

　分割器是我公司的主营产品之一。公司坚持科学技术是第yi生产力，坚持技术进步，推进科技创新。

　　分割器在齿轮传动下，机床分度工作台使用标准的旋转电机联接到直角齿轮箱上。齿轮啮合时齿面间会留有间隙，称为齿隙，即一个齿轮在不影响与它的啮合的齿轮的情况下可以承受的震动。当加速传动时齿隙会变大，减速传动时会减小。分割器因此它对系统会产生不良作用，影响输出轴的精度。当工件进行精密加工时，传动系中的齿隙就会将其固有的精que性差的问题暴露出来。

　　通过上面的介绍相信大家对分割器的转动要求有了进一步了解！本公司秉承“yi"的原则，为您提供可靠的保证，倡导以质量求生存，以拼搏求进取，以务实求效益。欢迎新老客户前来洽谈业务。