下面为大家介绍下凸轮分割器的应用范围，期待能对大家有所帮助。

　　间歇分割器广泛应用于制药机械、压力机自动送料机构、食品包装机械、玻璃机械、陶瓷机械、烟草机械、灌装机械、印刷机械、电子机械、加工中心自动换刀装置等需要把连续运转转化为步进动作的各种自动化机械上。

为保证凸轮分割器不出故障或者少出故障，须做好以下几个方面的工作：

　　1.凸轮分割器的零件比较多，精度不易调整，因此在使用前严谨私自调整、拆卸、组装；

　　2.如果安装面有损伤，要使用油石进行修整；

　　3.找出正确的输入轴和输出轴的位置，之后加注定位销，螺钉要拧紧均匀。

一般分割器的定位分割精度都在正负30秒左右，换算成角度的话就是度，照此换算，一个直径450mm的圆盘，在最da圆周位置的重复定位误差已经到了，如果用分割器做旋转定位运动，大多数场合都已经达不到要求了。而事实上分割器现在用得还比较广泛，包括很多要求较高的场合，也没见到机器有其它的精定位措施，这是一点不是白的地方；

　　另外一方面，CNC加工中心上要求较高，也有很多自动转盘机构，运动跟分割器一模一样，也就是均匀地转动一个角度。

凸轮分割器的运行原理，当入力轴旋动时，凸轮滚子按照给定的位移曲线旋转出力转塔，而同时又沿肋的斜面滚动。在肋与凸轮的端面平衡的区域里，即在静态范围内，滚子接通其轴，但出力转塔本身并不旋转。锥度支撑肋通常与两个或三个凸轮滚子接触，以便入力轴的旋转可均匀地传送到出力轴。如果在锥度支撑肋的凸轮表面和凸轮滚子之间有不顺滑情况，则会损害分割器。通过调整轴之间的距离可消除旋转不顺畅的现象。

可通过调整预负荷来接近凸轮滚子和凸轮的弹性区，从而加强分割器的刚性。其结构和功能是转位凸轮和凸轮滚子相结合的性能，能进行高速操作。从整个的机械运动来看，传动凸轮在分割器中起到了至关重要的作用。 分割器凸轮的加工工艺简单概况，铣削成形―渗碳热处理―粗磨―精磨―检验，这样的工艺一般是国外的对于凸轮加工比较成熟工艺来说，而对于国内来说，弧面凸轮的设计和加工，目前仍处于探索和实验阶段，常用的加工工艺为粗铣成形―精铣―渗氮热处理―跑合调整―检验。