一些自动机通常用几个凸轮配合工作，为了使各个凸轮所控制的各部分动作配合协调，还必须在凸轮设计以前先编制一个正确的运动循环图。

和降低表面粗糙度。凸轮的工作条件是空气干燥、润滑油洁净，或采用加有各种添加剂的润滑油。润滑油的粘度和供油方式的选择要考虑从动件的形状和凸轮的转速等。凸轮和从动件的材料匹配应适当，如硬钢和铸铁价廉，适用于高速滑动；硬钢和磷青铜的振动和噪声小，还能补偿轮廓的不精准。铸铁和铸铁配对使用效果尚可。

但硬镍钢和硬镍钢、软钢和软钢等的组合则效果不佳。对于几何参数、润滑、材料和表面粗糙度等，也可采用弹性流体动压润滑理论进行综合计算，以减少磨损。

诸城市大森精密铸件是生产高速精密凸轮分割器的企业，集研发、生产、经营为一体。公司生产的凸轮分割器具有通用性强，任意组合，安装方便，外型美观，传动平稳，噪声小等特点，在设计上引进，在制造上采用*的加工设备作质量保障，不断向市场推出优质的产品，已拥有凸轮、异形凸轮、心轴型[DS]、法兰型[DF]、平板型[P]、平台桌面型[DT]、超薄平台桌面型[DA]、顶升分度机械[DH]、圆柱重载型[BU]等系列产品。

凸轮机构通常由两部份动件组成，即凸轮与从动子，两者均固定于座架上。凸轮装置是相当多变化的，故几乎所有任意动作均可经由此一机构产生。凸轮可以定义为一个具有曲面或曲槽之机件，利用其摆动或回转，可以使另一组件—从动子提供预先设定的运动。从动子之路径大部限制在一个滑槽内，以获得往覆运动。在其回复的行程中，有时依靠其本身之重量，分度箱但有些机构为获得确切的动作，常以弹簧作为回复之力，有些则利用导槽，使其在特定的路径上运动。