下面为大家介绍下凸轮分割器的应用范围，期待能对大家有所帮助。

　　间歇分割器广泛应用于制药机械、压力机自动送料机构、食品包装机械、玻璃机械、陶瓷机械、烟草机械、灌装机械、印刷机械、电子机械、加工中心自动换刀装置等需要把连续运转转化为步进动作的各种自动化机械上。

为保证凸轮分割器不出故障或者少出故障，须做好以下几个方面的工作：

　　1.凸轮分割器的零件比较多，精度不易调整，因此在使用前严谨私自调整、拆卸、组装；

　　2.如果安装面有损伤，要使用油石进行修整；

　　3.找出正确的输入轴和输出轴的位置，之后加注定位销，螺钉要拧紧均匀。

凸轮分割器有很多分类，下面为大家简单介绍下：

　　1.心轴型：输出轴为心轴，适合于间歇传送输送带。

　　2.凸缘法兰型：输出轴之外型为一凸缘法兰，适用于重负荷之回转盘固定及各式圆盘加工机械。

　　3.中空法兰型：外观尺寸及功能与凸缘法兰型类似，唯法兰处为一中空(H)之轴心;适合配电、配管之贯通过节省空间。

　　4.合并顶升型：输出轴除了可做间歇圆周运动外，亦可在任意分割运动中做上下顶升运动及左右摇摆。经过简易搭配就能得到高xiao率、高精度之取放移送运动。

　　5.分离顶升型：输出轴只做固定上下之心轴运动和一个负责间歇分割运动之法兰所构成，视实际之应用可简单达到如压入、液体充填、组力等复杂运动。

　　6.大盘面型(DT):此机种可承受较大之径向、轴向压力，具有重负荷之特性;输出轴为盘面式设计，盘面螺孔定位，固定面积使平面度及稳固性更具坚实平稳，适用较大负荷之回转或圆盘驱动场合。

　　7.平行分度(P型):此机种普遍用于纸业印刷，具高速、精度又准确的优点。

凸轮分割器的使用要如何保证其使用寿命不受损

1、日常维护，在使用凸轮分割器的过程中，我们基本上不需要维护，只需要更换润滑油。使用后5-6个月换油；第-二次约为更换后的12-14个月；此后每12-14个月。所用润滑油一般为：粘度相当于680-460，即中石油90号机油。更换润滑油时，应清洗原润滑油，并将注油孔擦拭干净。同时，应确定加油的清洁度。注入润滑油时，一定要避免水分和杂质进入，以确保润滑油的清洁度。在使用过程中，油镜经常受到重视。凸轮和输出转台在箱体内运动产生的热量导致温度升高，从而增加箱体内部压力，导致漏油。如果油镜上的油太小(可以看到油镜)，如果没有油，需要补充润滑油，记得不要忽略它。否则，油太少会影响凸轮分割器的寿命。

2、在使用凸轮分割器时要注意，设备在正常使用下无噪音、无振动，而当我们发现噪音或振动时，应该检查油位，可能油太少，应该加油直到油位走到油镜的中间。如果油量没有问题，输入驱动系统可能会间歇性移动。例如，我们使用的链轮和可伸缩联轴器可能会有间歇性磨损，一旦磨损，它们将在相对较短的使用时间内松开。