一般分割器的定位分割精度都在正负30秒左右,换算成角度的话就是度,照此换算,一个直径450mm的圆盘,在最da圆周位置的重复定位误差已经到了,如果用分割器做旋转定位运动,大多数场合都已经达不到要求了。而事实上分割器现在用得还比较广泛,包括很多要求较高的场合,也没见到机器有其它的精定位措施,这是一点不是白的地方;
另外一方面,CNC加工中心上要求较高,也有很多自动转盘机构,运动跟分割器一模一样,也就是均匀地转动一个角度。
心轴型(25D,32D,38D,45D,60D,70D,80D,83D,110D,140D,180D)此系列机种为典型传统式心轴造型,其安装配件之加工安装配合齿轮,联轴器或联轴盘,需特别注重孔径公差(+/-0),及键槽公差(+/-0),其使用场合在输送带动,齿轮驱动,无间隙联轴器结合驱动居多
凸缘型(45DF,60DF,70DF,80DF,110DF,140DF,180DF,250DF,350DF) 此机种具有重负荷特性,可承受较大之垂直径向,或轴向压力,为本公司专属设计工程师群,经历多年针对盘式结构需要设计而成,其输出轴为面盘式设计,有凸缘中心,盘面螺孔,定位,梢孔,固定面宽大,可使平面度及穏固性,更具坚实平穏。最能适用于较大负荷之回转式圆盘驱动场合,此系列机种被广泛使用在各类盘式加工机械,及类似机构之产业机械,自动化间歇驱动部,驱动圆盘。
平台桌面型(80DT,110DT,140DT,180DT,210DT,250DT,350DT,438DT,)
1、具有固定中空轴特性,自动化组立运用。
2、可承载较大直径的盘面,适用较大负荷之回转台式圆盘驱动场合。
3、只适合水平安装,无法垂直及倒立安装,在输出端有一凸起固定盘面及大孔径空心轴,可搭配设计、静态自动化周边设计,可將动力源、油、气管路置於空心孔內,此系列动机广泛应用于重负载、直接自动化作同步自动化间歇驱动。
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凸轮分割器在使用中总会出现磨损的情况,若是磨损严重会直接影响到凸轮分割器的运行,而且也会影响到凸轮分割器的精度,因此预防和减少凸轮分割器的磨损是非常重要的。
1、化学热处理:对凸轮分割器的表面进行化学热处理,提高材料表面的硬度和耐磨性能。
2、低载跑合:减轻分割器的载重负荷可以有效减轻机器部件的磨损。
3、减少接触应力:分割器和滚子之间的接触应力太大会加大分割器的磨损,所以要减少它们的接触应力。 预防和减少凸轮分割器的磨损情况,有助于提高分割器的工总效率,延长凸轮分割机的使用寿命。
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