凸轮机构与凸轮轮廓接触，并传递动力和实现预定的运动规律的构件，一般做往复直线运动或摆动，称为从动件。

　　凸轮机构在应用中的基本特点在于能使从动件获得较复杂的运动规律。因为从动件的运动规律取决于凸轮轮廓曲线，所以在应用时，只要根据从动件的运动规律来设计凸轮的轮廓曲线就可以了。

　　凸轮机构广泛应用于各种自动机械、仪器和操纵控制装置。凸轮机构之所以得到如此广泛的应用，主要是由于凸轮机构可以实现各种复杂的运动要求，而且结构简单、紧凑。

凸轮分割器有很多分类，下面为大家简单介绍下：

　　1.心轴型：输出轴为心轴，适合于间歇传送输送带。

　　2.凸缘法兰型：输出轴之外型为一凸缘法兰，适用于重负荷之回转盘固定及各式圆盘加工机械。

　　3.中空法兰型：外观尺寸及功能与凸缘法兰型类似，唯法兰处为一中空(H)之轴心;适合配电、配管之贯通过节省空间。

　　4.合并顶升型：输出轴除了可做间歇圆周运动外，亦可在任意分割运动中做上下顶升运动及左右摇摆。经过简易搭配就能得到高xiao率、高精度之取放移送运动。

　　5.分离顶升型：输出轴只做固定上下之心轴运动和一个负责间歇分割运动之法兰所构成，视实际之应用可简单达到如压入、液体充填、组力等复杂运动。

　　6.大盘面型(DT):此机种可承受较大之径向、轴向压力，具有重负荷之特性;输出轴为盘面式设计，盘面螺孔定位，固定面积使平面度及稳固性更具坚实平稳，适用较大负荷之回转或圆盘驱动场合。

　　7.平行分度(P型):此机种普遍用于纸业印刷，具高速、精度又准确的优点。

我公司以标准化的管理以及独到的服务迅速占领市场，并创佳绩，选择我们公司就是选择了永恒的信赖！简单介绍下间歇分割器的无心磨床方式，希望对大家有所帮助：

　　间歇分割器无心磨床的磨削方式有2种：贯穿式无心磨削和切入式无心磨削。贯穿式无心磨削一般用于单砂轮，它的导轮是单叶双曲面，间歇分割器推动偏心凸轮沿轴向移动，仅仅用于磨削光轴。切入式无心磨削是由多砂轮磨削（若是单砂轮磨削，一般砂轮被修整成成型砂轮，如：磨削液压挺柱的球面），如现有480偏心凸轮的磨削，可磨削阶梯轴，导轮为多片盘状组合而成，工件不能沿轴向移动，无论是哪一种磨削方式，工件的中心都高于砂轮和导轮的中心，间歇分割器一般切入式磨削都有上料工位、磨削工位、测量工位、卸料工位组成。

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