凸轮分割器有很多分类，下面为大家简单介绍下：

　　1.心轴型：输出轴为心轴，适合于间歇传送输送带。

　　2.凸缘法兰型：输出轴之外型为一凸缘法兰，适用于重负荷之回转盘固定及各式圆盘加工机械。

　　3.中空法兰型：外观尺寸及功能与凸缘法兰型类似，唯法兰处为一中空(H)之轴心;适合配电、配管之贯通过节省空间。

　　4.合并顶升型：输出轴除了可做间歇圆周运动外，亦可在任意分割运动中做上下顶升运动及左右摇摆。经过简易搭配就能得到高xiao率、高精度之取放移送运动。

　　5.分离顶升型：输出轴只做固定上下之心轴运动和一个负责间歇分割运动之法兰所构成，视实际之应用可简单达到如压入、液体充填、组力等复杂运动。

　　6.大盘面型(DT):此机种可承受较大之径向、轴向压力，具有重负荷之特性;输出轴为盘面式设计，盘面螺孔定位，固定面积使平面度及稳固性更具坚实平稳，适用较大负荷之回转或圆盘驱动场合。

　　7.平行分度(P型):此机种普遍用于纸业印刷，具高速、精度又准确的优点。

大家在操作凸轮分割器之前一定要熟练掌握这些，这样大家使用过程中就知道该如何控制了。　

　1、采用驰进配套的电机凸轮分割器套装，一般有搭配调速器，可以通过对输入转速来控制分割器定位时间。　

　2、用PLC连接光电开关来控制输入电机的停于转，可以非常有效的控制定位时间，但是PLC相对来说性价比就不高了，所以这个要看机器其他地方是否需要PLC，如果不需要建议还是采用调速器来控制。　　

3、如果转速是恒定的，可以通过计算转速比来控制，但是这种方式非常的僵硬，如果有一点点不合适就要重新计算，不建议采用这种方式。

影响凸轮分割器平稳度的因素有哪些？

凸轮分割器的转动过程（即工位转换过程及停止状态时）是否平稳,与分度盘的分度精度及凸轮曲线的加工精度及凸轮曲线表面粗糙度有关系，由于凸轮与分度盘之间的啮合是无间隙啮合，所以分度盘上的滚针轴承分度不均匀就会产生滚针轴承与凸轮曲线面之间有些可能产生间隙，有些可能产生压力过紧。在分割器工作过程中在惯性矩的作用下就会产生晃动。当凸轮曲线表面粗糙度太大时，滚针轴承在凸轮曲线表面上滚动时就会产生振动，同样转导到输出轴上及与之相配的工位盘上，会影响设备在生产过程中工件的成品率。