凸轮分割器有很多分类,下面为大家简单介绍下:
1.心轴型:输出轴为心轴,适合于间歇传送输送带。
2.凸缘法兰型:输出轴之外型为一凸缘法兰,适用于重负荷之回转盘固定及各式圆盘加工机械。
3.中空法兰型:外观尺寸及功能与凸缘法兰型类似,唯法兰处为一中空(H)之轴心;适合配电、配管之贯通过节省空间。
4.合并顶升型:输出轴除了可做间歇圆周运动外,亦可在任意分割运动中做上下顶升运动及左右摇摆。经过简易搭配就能得到高xiao率、高精度之取放移送运动。
5.分离顶升型:输出轴只做固定上下之心轴运动和一个负责间歇分割运动之法兰所构成,视实际之应用可简单达到如压入、液体充填、组力等复杂运动。
6.大盘面型(DT):此机种可承受较大之径向、轴向压力,具有重负荷之特性;输出轴为盘面式设计,盘面螺孔定位,固定面积使平面度及稳固性更具坚实平稳,适用较大负荷之回转或圆盘驱动场合。
7.平行分度(P型):此机种普遍用于纸业印刷,具高速、精度又准确的优点。
间歇分割器广泛应用于制药机械、压力机自动送料机构、食品包装机械、玻璃机械、陶瓷机械、烟草机械、灌装机械、印刷机械、电子机械、加工中心自动换刀装置等需要把连续运转转化为步进动作的各种自动化机械上。今天小编为大家讲解一下间歇分割器的选型注意事项:
1、所需要的运动精度。分度器对关键的重复定位精度。一般,间歇分割器工件的旋转半径取在分度器节圆半径的五倍以内。
2、间歇分割器静态力学性能,分度器的承载能力即输出盘上的受力情况,包括各个方向的受力和弯矩。受力的部分是支撑法兰盘的轴承。这些标出的承载能力只和分度器使用的轴承有关,与凸轮无关。
3、动态力学性能。间歇分割器实际输出的扭矩。扭矩由转速以及工作台上的工件和夹具的质量分布决定。受力的部分是凸轮副。对分度器的力学性能起到决定性作用的是凸轮和从动轮的大小和安装尺寸。
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间歇分割器无心磨床的磨削方式有2种:贯穿式无心磨削和切入式无心磨削。贯穿式无心磨削一般用于单砂轮,它的导轮是单叶双曲面,间歇分割器推动偏心凸轮沿轴向移动,仅仅用于磨削光轴。切入式无心磨削是由多砂轮磨削(若是单砂轮磨削,一般砂轮被修整成成型砂轮,如:磨削液压挺柱的球面),如现有480偏心凸轮的磨削,可磨削阶梯轴,导轮为多片盘状组合而成,工件不能沿轴向移动,无论是哪一种磨削方式,工件的中心都高于砂轮和导轮的中心,间歇分割器一般切入式磨削都有上料工位、磨削工位、测量工位、卸料工位组成。
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