凸轮分割器在结构上属于一种空间凸轮转位机构，在各类自动机械中主要实现了以下功能：

　　1.圆周方向上的间歇输送；

　　2.直线方向上的间歇输送；

　　3.摆动驱动机械手。

　　凸轮分割器是替代槽轮机构、棘轮机构、不齿轮机构、气动控制机构等传统机构的理想产品。

　凸轮分割器在结构上属于一种空间凸轮转位机构，在各类自动机械中主要实现了以下功能：

　　1.圆周方向上的间歇输送；

　　2.直线方向上的间歇输送；

　　3.摆动驱动机械手。

　　凸轮分割器是替代槽轮机构、棘轮机构、不齿轮机构、气动控制机构等传统机构的理想产品。

凸轮分割器中驱动角度和等分角度都是重要的参数，但有很多人容易把这两个概念混淆在一起，今天我们就讲讲这两者之间的区别：

　　驱动角度是每个工位中动、停的时间比例。在凸轮分割器中每个工位都有动、停这样的动作，我们称为分割器运动的一个周期。在自动化设备的设计过程中，完成零件上某道工序需要分割器是停止不动的，当完成这道工序后我们需要分割器转动到下一个位置。这就是停止时间和驱动时间的确定。比如：驱动时间是1秒，停止时间为3秒，驱动时间/停止时间=1/3，驱动角度为90度。驱动时间是1秒，停止时间为3秒，驱动时间/停止时间=1/2，凸轮分割器驱动角度为120度 公式为：360/驱动时间和停止时间比例之和=驱动角度。

　　等分角度就是客户设计时要求的工位数，比如设计时要求的工位数是2工位，那么等分角度就是180度。工位数是3，等分角度就是120度。工位数是4，等分角度就是90度。依此类推，公式为：360/工位数=等分角度。

凸轮分割器是依靠凸轮与滚针之间的无间隙配合(其啮合传动方式类似于蜗轮蜗杆传动)，

并沿着既定的凸轮曲线进行重复传递运作的装置。

它输入连续旋转驱动，输出间歇旋转、或摆动、或提升等动作。主要用于自动化加工,组装，检测等设备上面。

3、圆柱（筒形）凸轮分割器：重负载专用平台面式圆柱凸轮分割器，电光源设备专用框架式凸轮分度机构

4、各种特形、端面凸轮

心轴型分割器（DS）：输出轴为心轴，适用于间歇传送输送带、齿轮啮合等机构动力来源。

法兰型分割器（DF）：输出轴外形为一凸缘法兰。适用于重负荷的回转盘固定及各圆盘加工机械。

中空法兰型分割器（DFH）：输出轴外形为凸缘法兰并且为轴中间为空心。适用于配电、配管通过。