在建筑行业,随着厂房钢结构加工的利用越来越普及,钢结构车间的制作、运输和安装工艺越来越受到重视,同时也得到较快发展和持续改进。如何进一步增强钢结构车间的制作是摆在钢结构车间行业面前的一个课题。
一、钢结构加工制作
针对本工程的重要性,公司将准备充分的资源,设计、采购、加工制造。
二、工厂加工
根据施工顺序,先加工钢结构立柱,后加工联系杆,再加工基础支座及附件。
三、过程控制
生产制作、加工、运输、施工过程主要如下:
1、综合计划:综合计划根据合同条款、设计图纸、工程量及业主的进度要求编制完成。
2、深化设计、加工图设计:由公司设计部完成,深化设计须经业主及有关单位确
定。
3、材料进厂及采购控制:供应部将根据管理手册、程序文件及综合计划部计划要求进行采
购,采购材料由检测人员检验合格后进仓入库。
4、胎具:由工艺部完成,制定的生产方法、措施、工艺测量等须先经过试验,然后再投
入生产。
5、生产作业计划表:按生产作业计划进行严密的分工并制定施工进度计划表。
6、生产过程控制:由质管人员完成,具体按照公司管理手册、程序文件、作业指导执行。须严格按照质量要求完成。
7、除锈:分批加工完成的钢成品在工厂除锈,并保证四小时内运输到镀锌厂。
8、除锈后运输:根据运输能力,落实承运工作,本工程运输采用汽车运输,汽车长度须在13米以上。
9、镀锌:加工完成的钢成品放入琉酸池内,四小时后检查锈是否充分咬净,然后捞出放入镀锌池内一个小时后检查是否镀好,检验合格后捞出并放置干净处晒干。
10、镀锌后运输:采用汽车运输至喷塑厂,汽车长度须保证在13米以上。
11、喷塑:将完成镀锌的钢成品角磨机抛光,否则镀锌层挂不上喷塑粉,抛光完后,喷粉、
将钢成品放置喷塑炉内,温度: 300°,时间: 6个小时。
12、检测、验收:将喷塑钢成品检验合格后包装。使其无漏喷,均匀一致,无沙眼。
13、包装、标识、保管:
钢成品包装2层塑料膜,并用胶带绑好,外包装贴上所包装杆件编号及长度、规格,并
存放有序进行保管,业主工厂验收取货,配合业主装车。
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