优质注塑螺杆、震雄机88Tφ31螺杆
螺杆作为生产塑料产品的中心轴,是至关重要的一个环节,做好减轻螺杆磨损的措施,这不仅关系到塑料产品的质量,而且还有利于降低生产成本。为减轻螺杆机筒磨损可以在采取以下措施。
首先介绍的是工艺方面,设计好工艺的流程,首先需要熟知螺杆的机型适合怎样的加料,以及做好核对工作,避免盲目的乱加料对螺杆的损伤。
(1)填料
为了降低PVC管材、型材和粒料等的生产成本,在配方中越来越多使用碳酸钙。碳酸钙引起的磨损,主要是研磨磨损,尤其在添加量较大(>8份)时磨损会很严重。碳酸钙的数量与质量对磨损程度有很大的影响。
配方中润滑剂加入量不合理(外润滑剂,如有机蜡或硬脂酸加入量过多)会减慢塑化过程并加速磨损过程。
以上各点,使用时应引起重视,尽量减少对设备的损害。
(2)回用料加工
对于导向旋转双螺杆而言,物料沿轴向被输送,与一对压延辊(压延效应)的情形相似,螺杆受到向上向外的力作用,螺杆被推向机筒导致螺杆与机筒磨损。这是一个普遍现象,但在加工用料时表现得更为突出。可以想象,上述作用力大小按比例随回用料(硬颗粒)颗粒尺寸是螺杆机筒磨损程度的主要影响因素。颗粒越大,磨损程度越严重。在加工回用料时,回用料粒径应尽量小。
(3)硬PVC粒料的加工
粒料的粒度与加回用料粒度的作用基本是一样的。两者间的主要区别是粒料比回用料的形状和尺寸更为均匀,相近的密度和几何形状所带来的“硬颗粒效应”也是基本相同的。所以加工的粒料粒径也应尽量小。
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