一、应用范围
当前，硬度测试可采用的方法有很多种类，比较常用的有布氏、洛式、维氏、里氏试验法等。其中布氏和洛式试验力大、压痕大，对被试样表面损伤较大、而维氏采用光学法进行测量，需要非常专业的技术人员操作，且都不能对大型工件进行直接的测试； 而里氏硬度计采用弹跳式间接硬度测量法，当直接测试布氏、洛式、维氏硬度值的偏差较大。而超声波硬度计SU100采用超声波接触阻抗法对式样进行比较测量，具有精度高、速度快、可携带、操作简便等优点。
超声波硬度计SU100可测量法兰盘边缘和齿轮根部冲压件、工模、薄板、表面硬化的齿和齿轮槽、锥度部分的硬度测量等；
二、特点
● 符合美标ASTM-A1038-2005/欧标50159-1-2008/中国行业标准JB/T9377-2010
● 测量精度高——可达±3% HV,±1.5HR,±3%HB
● 测试压痕小——需用高倍显微镜才能观察到
● 测量速度快——可在2 秒内输出测试结果
● 大屏幕显示——直接显示当前测量值、累计测量值、值、小值、平均值及上下偏差
● 操作简便——不需要专业培训即可上手测量
● 稳定性高——郑重承诺保固期长达两年
● 海量存储——可同时存储2000组测量数据
● 校正简单——可存储20组校正数据供随时调用无须再浪费时间对同一材料反复进行校正
三、技术参数：
产品名称 | 超声波硬度计 |
型号 | SU-100 |
货号 | #882-121 |
真实试验力 | 2Kgf（可选1Kgf、5Kgf、10Kgf） |
测量范围 | HV:50～999; HRC:20～70; HB:85～650 |
测量精度 | HV:±3%HV; HRC:±1.5HRC; HB:±3%HB |
压头规格 | 136°金刚石压头 |
测量方向 | 支持360° |
数据存储 | 可存储2000组测量数据和20个校准值 |
硬度标尺 | HV、HB、HRC等 |
数据显示 | 测量值、值、小值、平均值、上偏差、下偏差等 |
持续工作时间 | 10小时(不开背光灯) |
硬度值读取 | LCD显示屏显示 |
适用环境 | 温度：-10℃~50℃; 湿度:30%~80% |
工作电压 | 6V（4节AA电池串联） |
外形尺寸 | 160x80x31mm |
重量 | 500g(不包括探头) |
四、标准配置
产品名称 | 货号 | 产品名称 | 货号 |
主机 | 882-221 | 标准保护帽 | 882-711 |
2Kgf手动测头HP-2K | 882-321 | 说明书/保修卡/合格证 | SU-100 |
测头数据线 | 882-801 | 防尘防震仪器箱 | 882-901 |
USB充电器 | 882-851 | 一字螺丝刀 | 882-981 |
五、HP-K测头参数：
测头类型 | 1Kg手动测头HP-1K（选配） | 2Kg手动测头HP-2K（标配） | 5Kg手动测头HP-5K（选配） | 10Kg手动测头HP-10K（选配） |
货号 | 882-311 | 882-321 | 882-331 | 882-341 |
真实试验力 | 10N | 20N | 50N | 98N |
直径 | 22mm | 22mm | 22mm | 22mm |
长度 | 154mm | 154mm | 154mm | 154mm |
谐振棒直径 | 2.4mm | 2.4mm | 3mm | 3mm |
测量面粗糙度 | Ra<3.2um<> | Ra<5um<> | Ra<10um<> | Ra<15um<> |
工件小重量 | 0.3kg | 0.3kg | 0.3kg | 0.3kg |
工件小厚度 | 2mm | 2mm | 2mm | 2mm |
测头应用场合 | 离子渗氮冲模、模壳、夹具、薄壁件 、轴承、齿侧及管道内壁 | 离子渗氮冲模、模壳、夹具、薄壁件 、轴承、齿侧及管道内壁 | 测量凹槽、齿侧和齿根 |
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