铸铁T型槽弯板按GB6092 - 85标准制造,材料HT200,工作面采用刮研工艺,T型槽弯板用于零部件的检测和机械加工中的装夹。 T型槽弯板用途:T型槽弯板专用工具,适用于机床,机械设备及零部件的垂直度检验,安装加工定位,划线等是机械行业中的重要测量工具,T型槽弯板并在加工中作配套工作台使用。它的特点是精度高,稳定性好,便于维修。 T型槽弯板介绍: T型槽弯板专用工具,适用于机床,机械设备及?零部件的垂直度检验,安装加工定位,划线等是机械行业中的重要测量工具,并在加工中作配套工作台使用.它的特点是精度高,稳定性好,便于维修。 注意事项:铸铁弯板不要在潮湿、有腐蚀、过高和过低的温度环境下使用和存放。在使用时要*行铸铁弯板的安装调试,然后,把铸铁弯板的工作面擦拭干净,在确认没有问题的情况下使用铸铁弯板 铸铁弯板按GB6092 - 85标准制造,材料为HT200-HT300,铸铁弯板的工作面采用刮研工艺,用于检验工件的90°角,维修设备时检验零部件相关表面的相互垂直度,还常用于钳工划线及零部件的检测和机械加工中的装夹。铸铁弯板能在平板上检查工件的垂直度,适用于高精度机械和仪器检验和机床之间不垂直度的检查,广泛使用在工业测量中。 铸铁弯板是用于产品垂直面的检测,属于直角尺类。铸铁弯板是按国家标准制造,材料为HT200-HT300;铸铁弯板的制造方法大多采用铸造中的精密铸造流程;随着科学的进步,铸型进入工厂化的大规模生产,以前的技术不能满足生产要求,树脂砂造型造芯工艺的应用和发展,对铸造用砂的质量又提出了更高的要求。 铸造砂应满足以下的要求:较高的纯度和洁净度,以硅砂为例,铸铁用砂要求SiO2含量在90%以上,较大的铸钢件则要求SiO2含量在97%以上;高的耐火度和热稳定性;适宜的颗粒形状和颗粒组成;不易被液态金属润湿。颗粒形状铸造砂的形状一般有3种。 圆形砂:颗粒为圆形或接近于圆形,表面光洁,没有突出的棱角;多角形砂:颗粒成多角形,且多为钝角;尖角形砂,颗粒成尖角形,且多为锐角;铸造砂的颗粒形状一般以角形系数(砂子实际比表面积/砂子理论比表面积)来表示。 铸铁弯板使用注意事项:弯板不要在潮湿、有腐蚀、过高和过低的温度环境下使用和存放;在使用时要*行弯板的安装调试,然后,把弯板的工作面擦拭干净,在确认没有问题的情况下使用弯板。 铸铁弯板规格:200×200~800×600(毫米) 精度:0级 、1级、2级、 铸铁弯板按GB6092 - 85标准制造,材料HT200,工作面采用刮研工艺,用于零部件的检测和机械加工中的装夹。 规格 mm | 测量面对基面的垂直 | 测量面平面度或直线度 | 基准平面度或直线度 | 精度等级um | 1 | 2 | 3 | 1 | 2 | 3 | 1 | 2 | 3 | 200×200 | 8 | 16 | 30 | 4 | 8 | 16 | 6 | 12 | 24 | 300×200 | 10 | 20 | 40 | 5 | 10 | 20 | 8 | 16 | 30 | 300×300 | 10 | 20 | 40 | 5 | 10 | 20 | 8 | 16 | 30 | 400×300 | 12 | 24 | 45 | 6 | 12 | 24 | 10 | 20 | 40 | 400×400 | 12 | 24 | 45 | 6 | 12 | 24 | 10 | 20 | 40 | 500×400 | 14 | 28 | 50 | 7 | 14 | 28 | 12 | 24 | 48 | 500×500 | 14 | 28 | 50 | 7 | 14 | 28 | 12 | 24 | 48 | 800×600 | 18 | 35 | 60 | 9 | 18 | 35 | 14 | 28 | |
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