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厂家供应铁喷涂烤漆 水性铁油墨

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参  考  价:面议
具体成交价以合同协议为准
  • 产品型号:双组份 单组份系列水性防锈漆 水性铁油墨
  • 品牌:
  • 产品类别:印布油墨
  • 所在地:
  • 信息完整度:
  • 样本:
  • 更新时间:2023-01-20 19:59:15
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  • 经营模式:其他
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  • 最近登录:2023-01-20
  • 联系人:黄连水
产品简介

常用钢质材料及零部件表面预处理工艺(1)钢结构所使用的一定厚度的板材或型材,在剪切投料之前须进行喷射预处理(抛丸或喷砂),除锈清洁度应达到GB/T8923.1-2011《涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第1部分:锈蚀等级和处理等级》标准规定的Sa2½级,处理后的表面应均匀、

详情介绍

常用钢质材料及零部件表面预处理工艺

(1)钢结构所使用的一定厚度的板材或型材,在剪切投料之前须进行喷射预处理(抛丸或喷砂),除锈清洁度应达到GB/T 《涂覆涂料前钢材表面处理 表面清洁度的目视评定 第1部分:锈蚀等级和处理等级》标准规定的Sa2½级,处理后的表面应均匀、。根据GB/T 和GB/T 《涂覆涂料前钢材表面处理 喷射清理后的钢材表面粗糙度特性》中的规定测定表面粗糙度——平均峰谷高度Ry5,除铸件外Ry5不应超过防锈底漆要求厚度的2/3。处理后的表面应立即喷涂可焊性预涂底漆,涂层干膜厚度(10~20)μm。

(2)对于不适于喷射处理的薄板可按照GB/T 6807-2001《钢铁工件涂装前磷化处理技术条件》的规定进行化学处理,形成次轻量级或轻量级磷化膜。按标准要求钢板应采用脱脂、酸洗、磷化、钝化等工序分别处理,特殊情况可以采用多功能处理液处理;各工序处理完成后,应用干净的流动水冲洗表面,避免处理液的残留。磷化完成并干燥后应马上喷涂预涂底漆。

(3)内部封闭空腔,即在部件组成后无法涂覆到防锈底漆的零件表面,须预先在清洁表面后涂覆防锈底漆,涂层厚度(40~60)μm。

(4)对封闭结构内部、口型梁柱(或封闭型材)的内部空腔,应采取喷漆(浸漆)、喷(灌)防腐蜡或预先磷化+钝化等措施进行防腐蚀处理。全封闭结构除外。

(5)零部件、大部件在组焊和加工过程中造成的预涂底漆损伤,应在涂覆防锈底漆前去除表面油污,对损伤部位表面进行打磨或打砂处理,清除锈蚀及破损的预涂底漆。

(6)钢结构中所有锻铸件在涂覆防锈底漆前应进行抛丸处理。

涂装工艺流程

铁艺产品焊接后,涂装前处理是产品生产制造中重要的一环。它关系到涂层附着力、涂层的使用寿命和涂层的装饰性。如果处理不好,会致使涂层起泡、开裂、剥落、生白锈。做好前处理的产品原则上应时间喷防锈底漆,严禁长时间堆放,特别是空气湿度比较大时(≥75%),否则会更易生白锈。

处理方法:

一、打砂喷锌:焊接成形的铁艺产品,在焊接的过程中除了有焊渣,还包括钢材上的防锈油、粉尘、铁锈。步焊渣清理:它包括手工用砂轮、钢丝刷、刮刀,锤凿进行焊渣清理,以保证最终产品的整体美观。第二步打砂:借助机械力的高频冲击与磨擦的作用达到除锈和清除氧化皮等,同时达到增加表面粗糙度,增强附着力的作用。第三步为喷锌,利用压缩空气,用喷枪将锌丝由后导管放入喷枪,用氧气、乙炔焰作熔融焰,风作动力,喷射处理好的基体金属,形成均匀的镀层。

检验标准:1、打砂工段:工件无任何铁锈、无任何油迹。

噴锌工段:无任何漏喷点;锌层均匀一致,达到锌层保护的基本要求。

热镀锌:产品焊接好后,尽可能先把焊渣、凸点位打磨好后送热镀锌厂。镀锌厂镀锌之前一定要做酸洗除锈除油等工艺,否则以后易出现生红锈(铁锈)的现象。锌层厚度也是必须关注的一个重点,如果锌层不达标,也会影响铁艺产品的使用寿命。

镀锌件回来后,只针对滴锌点打磨,而不要大面积去磨,因为磨去的全部是锌层。

注意事项:1、 无论是喷锌还是镀锌,都尽可能时间喷上底漆。特别是喷锌基材,如果天气湿度大或者基材淋过水且堆放在一起,经高温高湿锌层同样会很快生白锈。

2、关注锌层的厚度,厚度以双方约定为主,一般建议为5-8um.

喷漆前喷涂设备的准备以及施工环境的清洁:

A、喷枪:

喷枪的使用可以适当根据被喷涂工件的情况使用压下式喷枪,或者吸上式喷枪。无论何种喷枪,应以雾化好、出油量稳定、可调气压、可调雾化方向等为佳。

B、空压机:

空压机每次启动前要先放净机内的油、水,关闭排气阀门,等达到所需的喷涂压力后再打开排气阀门供喷涂使用。关机前,应先关闭排气阀门,再关闭空压机的电源,以免倒吸。

建议为空压机配备油水分离器,去除压缩空气中的油、水等杂质。并注意定期放出从压缩空气中分离出来的油和水等杂质,以及半年一次更换油水分离器过滤材料。

同时在空压机和油水分离器之间也可以配置一个储气罐。这样可以使得喷涂压力稳定,同时还起到冷却压缩空气、分离油和水的作用。

C、施工场地的环境:

为了得到理想的喷涂效果,避免灰尘、漆雾对漆膜的二次污染,建议配备环境洁净、通风良好的干式或湿式喷漆房。并为喷漆房配备良好的照明(应采用防爆电器照明设备)。如果在生产现场喷漆,请打扫干净地面灰尘并洒水防尘。

喷涂底漆防锈防腐

喷锌或镀锌产品若无油污等,则可以进行下一步的工作,即为喷底漆。底漆除了含有一定的树脂基料外,它还含有一定比例的防锈材料,它不但可以阻止空气中的水份、氧气和金属反应,还可以通过和未能全面清洁干净的少量锈点反应,以阻止更大锈层的生成。底漆是直接接触锌层表面的层涂料,它对金属有良好的附着力并对金属有良好的防腐蚀作用。另外对于微小的细孔也有作用,以利于漆膜的平整。

建议底漆尽可能使用双组份的环氧类防锈铁红底漆或富锌底漆,特别是沿海、要求较高的产品或海外产品。

素色铁艺效果面漆(不做美术效果)

面漆主要起装饰及三防的作用。

面漆分为高光、半哑光、全哑光等。面漆的施工方法相对来讲比较简单。

A调和后的施工粘度:15 - 25秒

B压缩空气的气压为:6 - 8公斤

C油漆的施工建议配比:按照我司提供说明书配比

D喷涂参数 :

喷涂距离:喷枪与喷涂物件表面的距离一般以20~35CM为宜。

走枪方式:漆流的方向应该与被涂物件表面垂直,喷枪的移动速度保持匀速。喷涂时也可以采用纵横交错的喷涂方法(即横喷一道后,竖喷一道),这样可以在一定程度上弥补喷枪雾化不好、出油量不稳定等缺陷。喷涂闪光银粉漆时,出油量不能太大,气压适中。

喷涂厚度:20-25um









































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