1.吊车使用的材质标准，决定吊车大臂承载力度和起重能力，因此一台的吊车对材质的要求是很严格的，要求材质轻、柔韧性好，板材弹性好 做为选材标准。

（大臂不是看外型越大越好，大臂自身越重，性能反面会越弱。）

2.生产工艺 激光下料、

下料-----激光切割 切割效果好（切割速度快速，由于激光光斑小、能量密度高、就是因为这些说法激切割就获得较好的切割质量评比。）

激光切割切口细窄、切缝两面平行并且与表面垂直度好，切割零件的尺寸精度高；可加工微型零件以及外形复杂的高难度零件。

切割表面光洁美观、材料经过激光切割后，热影响区宽度很小，切缝附近材料的性能也几乎不受影响，并且工件变形小，切割精度高；大大的提高了产品质量

2.焊接技术 电气焊

为提高焊接质量，采用气体保护电弧焊就是用氩、二氧化碳等气体隔绝大气，以保护焊接时的电弧和熔池率；又如钢材焊接时，在焊条药皮中加入对氧亲和力大的钛铁粉进行脱氧，就可以保护焊条中有益元素锰、硅等免于氧化而进入熔池，冷却后获得优质焊缝。

4. 吊车部件加工工艺特点： 钻床、铣床、镗床

钻床——摇臂钻是效率很高的孔加工机床，由于它的主轴可以在加工范围内快速的任意移动，而工件固定。因此加工大型箱体零件上的不同位置的孔，螺孔等，效率很高。

铣床——铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹把大梁和转台的接触面加工成平面，确保转盘不会受到挤压变型，提高转盘的使用寿命。

镗床——多用于加工吊车大臂、转台的通孔，大直径台阶孔，大型箱体零件上不同位置的孔等。由于镗床的刀盘和镗杆刚性较高，因此加工出的孔的直线度，圆柱度和位置度等精准度高

5.配置

吊车大梁采用整体框架结构，大梁抗拉力绳，高强度作业不易变型、扭曲，，回转部分采用360度无限回转，三泵合流技术，吊装操作更高方便、灵活、高效双油路电机采用15KW三泵合流，在节省燃油的同时提升了工作效率，上车采用豪华操作室，配备称重仪、遥控电机、大大提升了操作的舒适性。

其实只要是大家想要购买汽车吊，肯定是会对其价格进行对比的，而且多数消费者也都愿意购买品牌的汽车吊。同样都是吊车，但是质量和性能不同，价格也不可能相同，出现很大的价格差异大家也都是清楚的。毕竟品质高的车辆，本身使用到的材料都是要经过多方面的考虑，甚至是要通过厂家和国家的相应检测才能够算合格出厂