磁粉制动器的转矩控制 转矩的控制范围非常广，而且控制精度高，传达转矩和激磁电流成正确的比例，可实现的控制。优越的耐久性、寿命长 采用耐热、耗、耐氧化 、耐蚀性的超合金磁粉，寿命长。稳定性超群的定转矩特性 磁粉的磁气特性佳，而且粉粒相互之间的结合力安定，滑动转矩非常稳定，与相对回转数没有关系能持久保持恒定的转矩。东莞台灵机电有限公司生产磁粉离合器,磁粉制动器,电磁离合器,电磁制动器,电磁离合器刹车器组合体,张力控制器,气胀轴,安全夹头,电机,机电,减速机,纠偏器对边机等传动配附件。如果你有什么疑问或者有相关需求都可以我司服务热线：1800-2922-990

磁粉制动器系统组成

1、机械本体：机械本体包括机架、机械连接、机械传动等，它是机电一体化的基础，起着支撑系统中其他功能单元、传递运动和动力的作用。与纯粹的机械产品相比，机电一体化系统的技术性能得到提高、功能得到增强，这就要求机械本体在机械结构、材料、加工工艺性以及几何尺寸等方面能够与之相适应，具有高效、多功能、可靠和节能、小型、轻量、美观的特点。

2、检测传感部分：检测传感部分包括各种传感器及其信号检测电路，其作用就是检测机电一体化系统工作过程中本身和外界环境有关参量的变化，并将信息传递给电子控制单元，电子控制单元根据检查到的信息向执行器发出相应的控制。

3、电子控制单元：电子控制单元又称和节奏发出相应的指令，控制整个系统有目的地进行。

4、执行器：执行器的作用是根据电子控制单元的指令驱动机械部件的运动。执行器是运动部件，通常采用电力驱动、气压驱动和液压驱动等几种方式。

5、动力源：动力源是机电一体化产品能量供应部分，其作用是按照系统控制要求向机械系统提供能量和动力使系统正常运行。提供能量的方式包括电能、气能和液压能，以电能为主。

磁粉制动器温度过高

允许连续滑差下使用是磁粉制动器主要特性之一，但随之滑差时间的长短，所生产、积累的热量就越多，从而直接致使磁粉制动器整体(各部件及表面)的温度上升。而内部的温度高低就直接影响到允许连续滑差功率的重要因素，各磁粉离合器厂家设定的额定允许连续滑差功率值，就能有效地保护、提高磁粉制动器的使用寿命、性能、效率。

在正常负载的过程中，对具有惯性的启动磁粉制动时，磁粉会与工作面生产滑差，有滑差产生就会热量产生，即是生产摩擦热量。磁粉制动器内部、各部件的温度就会随之上升，摩擦热量越大，内部及各部件的温度就会越高。当然，这种情况通常情况下是可以避免的，除了磁粉制动器机构为各机型分别设定的允许连接功率外，还必须得在设定的范围内进行使用。

磁粉制动器机封正常运行和维护问题

1. 启动前的准备工作及注意事项

a、检查机械密封，以及附属装置和管线安装是否，是否符合技术要求。

b、机械密封启动前进行静压试验，检查机械密封是否有泄漏现象。若泄漏较多，应查清原因设法消除。如仍无效，则应拆卸检查并重新安装。一般静压试验压力用2~3公斤/平方厘米。

c、按泵旋向盘车，检查是否轻快均匀。如盘车吃力或不动时，则应检查装配尺寸是否错误，安装是否合理。

2.安装与停运

a、启动前应保持密封腔内充满液体。对于输送凝固的介质时，应用蒸气将密封腔加热使介质熔化。启动前必须盘车，以防止突然启动而造成软环碎裂。

b、对于利用泵外封油系统的机械密封，应先启动封油系统。停车后后停止封油系统。

c、热油泵停运后不能马上停止封油腔及端面密封的冷却水，应待端面密封处油温降到80度以下时，才可以停止冷却水，以免损坏密封零件。

3.运转

a、泵启动后若有轻微泄漏现象，应观察一段时间。如连续运行4小时，泄漏量仍不减小，则应停泵检查。

b、泵的操作压力应平稳，压力波动不大于1公斤/平方厘米。

c、泵在运转中，应避免发生抽空现象，以免造成密封面干摩擦及密封破坏。

d、密封情况要经常检查。运转中，当其泄漏超过标准时，重质油不大于5滴/分，轻质油不大于10/分，如2-3日内仍无好转趋势，则应停泵栓查密封装置。