蜂窝陶瓷蓄热体目前宽泛用于工业热工设施节能技术方面，使工业热工设施进步效率，升高能耗，进步产量和改善品质，是处理动力与环境成绩的重要而无效的手段。蜂窝陶瓷蓄热体截脸孔次要有正方形和正六边形两种孔构造，且孔道是互相平行的直通道构造。这种构造大大升高了气孔流经的阻力，大幅度进步了蓄热体的单孔体积换热效率。
产品材质：堇青石质、莫来石质、氧化硅质、刚玉莫来石质、致密堇青石、致密莫来石等；
孔型：正方形、矩形、圆形、三角形、六角孔等

蜂窝陶瓷蓄热体具有低热膨胀性、比热容大、比表面积大、压降小、热阻小、导热性能好、耐热冲击好等特性；广泛用于冶金机械行业蓄热式高温燃烧技术（HTAC），它把回收烟气余热与燃烧及降低NOX排放等技术有机的结合起来，从而实现极限节能降低NOX排放量的目的。

工作原理：
RTO设备的基本原理是在高温下（≥760℃ ）使有机废气氧化生成CO2和H2O，从而予以去除。典型的两床式RTO主体结构由一个燃烧室、两个陶瓷填料床和四个切换阀组成。该装置中的蓄热式陶瓷填充床换热器可使热能得到限度的回收，热回收率大于95%；处理VOC时不用或使用很少的燃料。

耐火度高 对于蓄热式燃烧系统，助燃空气或(和)煤气的预热温度效率较高，一般可达仅比烟气温度低100~200℃的水平，因而蓄热体长期工作在高温状态下，故对其耐火度有要求。对于一般小钢坯加热炉，其烟气温度为1 250~1 300℃，对于高温大型钢坯加热炉，烟气温度可达1 400℃，甚至更高，由此可见，不同的应用条件对蓄热体材料耐火度有不同的要求。

应用领域：
RTO设备主要处理挥发性有机化合物（VOC）,典型有机废气包括烃、芳香烃、醇、酮、醛、醚、酚、酯、腈等以及其物。广泛应用于化学工业、汽车烤漆、喷漆干燥设备、有机化学工业、石油化学工业、刻版印刷、胶版印刷、食品加工等领域。

产品规格
产品材质：莫来石质、刚玉莫来石质、刚玉质、锆刚玉莫来石铬刚玉质等；
规格：尺寸：100×100×100、150×100×100、150×100×150（mm）等。
孔数：25×25、20×20、12×12、10×10、7×7等
孔型：正方形、正六边形、圆形等