反渗透纳滤设备 小试纳滤膜装置 定制

纳滤膜溶解、扩散原理：
渗透物可在纳滤膜中进行溶解，同时沿着膜的推动力扩散传递，在纳滤膜表面形成相之间的化学平衡。另外纳滤膜会在电解质离子之间形成静电作用，当电解质盐离子的电荷强度不同时，会造成膜对离子截留率有一定差异。纳滤过程中有离子选择性，通过静电之间的相互作用，可以阻碍多价离子的渗透。纳滤膜大多是复合膜，其表而分离层由聚电解质构成，因而对无机盐具有一定的截留率。

纳滤膜的给水侧有一个浓水密封圈、注意密封圈的安装方向。浓水密封圈的功能是原水全部流到膜内不发生旁流。原水自身流速会使浓水密封圈的开口朝压力容器内壁紧压密封。若密封圈的安装方向相反，原水不能密闭，造成一部分原水流到膜外侧，使膜表面流速降低，导致产生结垢，从而缩短纳滤膜的使用寿命。

纳滤膜使用注意事：
1、初次使用应先将系统产水进行排放，排放时间至少达到一小时。
2、任何时候产水背压不得超过0.03MPa。每支压力容器的较大允许压降为50psi(0.34MPa)。
3、请用户使用与膜元件不兼容的化学药剂、润滑剂或保护液等。
4、膜元件进水应逐渐加压，到正常运行状态的时间应不少于30-60秒，膜元件进水流速应逐渐增加，到规定值的时间应不少于15-20秒。
5、pH值大于10时，连续运行的较高温度为35℃，当进水中含有游离氯或其它氧化性物质时，由于其氧化性能会严重损环膜的性能能，因此建议用户在预处理中除去游离氯或其它氧化性物质。
6、膜元件至少需使用六小时后方可用甲醛进行。如在六小时内使用甲醛，可能会导致通量损失。
7、膜元件在出厂前都经过通水测试，并真空封装于1.0%(重量)浓度的亚硫酸氢钠和20ppm浓度的异噻唑啉酮保护液中。在严寒地区，保护液中添有10%(重量)浓度的甘油作为防冻液。为防止在短期储藏、运输及系统停机时微生物的滋长，建议用1.0%(重量)的亚硫酸氢钠(食品级)保护液(用RO产水配制)对膜元件进行浸泡处理。
8、膜元件在未投入使用前尽量不要拆封，一旦拆封应始终维持湿润状态。

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饮用水的生物稳定性通常采用可同化有机碳(AOC)和可生物降解的溶解性有机物(BDOC)表示。纳滤膜与饮用水生物稳定性的关系国内外均开展了研究，研究表明，AOC和BDOC在低离子强度、低硬度和高pH值下的截留率较高，相比之下，AOC的截留率受水环境条件影响较大(在低pH值、高离子强度和高硬度条件下，膜对AOC的截留率几乎为零)，而由大分子有机物构成的BDOC的截留率受水环境影响很小。

纳滤膜可以截留二价以上的离子和其他颗粒，所透过的只有水分子和一些一价的离子(如钠、钾、氯离子)。纳滤膜可以用于生产直饮水，出水中仍保留一定的离子，并可降低处理费用。 但是这两种膜组件的制造技术要求高，密封困难，使用中抗污染能力差，对料液预处理要求高。

确认O型圈安装在连接配件位置上。安装时要注意O型圈及连接件表面没有划伤或附着物。注意不要将O型圈扭曲安装。若连接件发生泄漏，原水就会进入到产水中，会导致产水水质下降。安装在集水管上时，O型圈和集水管的表面用纯水、蒸馏水或甘油沾湿以便于安装。

纳滤膜在线化学清洗方法，采用了合理的预处理系统和良好的运行管理，它只能使膜元件受污染的程度有所降低，要膜的污染是不可能的。因此，纳滤膜系统运行一段时间后，将可能受到多种污染物的污染，尤其是使用在污水深度处理装置的纳滤膜系统，污染更是经常发生一般情况下，经过标准化后的产水量下降15%左右，进水和浓水之间的系统压降升高到初始值的1、5倍，产水水质有明显下降，就需要对膜元件进行化学清洗。纳滤膜是一种特殊而又很有前途的分离膜品种，它因能截留物质的大小约为纳米而得名。

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