流体衬氟自吸磁力泵

ZMD衬氟自吸泵优点：

ZMD耐腐蚀衬氟自吸泵是运用现代磁力学原理，利用永磁体的磁力转动实现扭矩的无接触传递，采用外混式轴向回流水结构设计，就是电机带动外转子（即外磁钢）总成旋转时，通过磁场的作用磁力线穿过隔离套带动内转子（即内磁钢）总成和叶轮同步旋转，由于介质封闭在静止的隔离套内，从而达到无泄漏抽送介质的目的，泵体由吸液室、储液室、蜗壳、回流孔、气液分离室组成。泵启动后在离心力的作用下，吸水室中的剩余液体与进液管路中的空气被叶轮搅拌成气水混合物，混合物经蜗壳进入气液分离室，随着流速的减慢，导致气水分离，空气由泵出液口排除，液经回水孔返回泵内，经过多次循环，进液管路中的空气被排净，使泵内形成一定的真空度，达到自吸的作用，*解决了机械传动泵的轴封泄露，而设计的全密封、无泄漏、无污染、强自吸、耐强酸、高效节能的新型工业用泵。

安装方法和连接要求：1、按基础尺寸做好混凝土基础，同时予埋好地脚螺栓。将机组放在基础上，找正泵的水平，拧紧地脚螺栓。泵应尽可能靠近水池位置。

2、泵的进液管管径不得大于规定要求，且进液管总长不大于5m，在满足要求的情况下，越短越好。进液管底部必须安装滤网，防止过大的颗粒或杂物进入泵体后损坏叶轮或影响泵的工作，过滤面积应大于管路截面积的3-4倍。

3、泵的出液管管路中必须装有阀门，用以调节流量，使泵在规定的流量下工作，防止超量后使泵无法工作。出液管径不得小于规定要求，在可能的情况下出液管径越大越好。出液管总长必须大于进液管总长的1.5倍，在可能的情况下长一些好。

4、不可将进液管道和出液管道的重量支承在泵的进出口法兰上，应固定在各自的支架上。进出液管道连接的各部位必须紧密，不漏气，否则会影响自吸功能和泵的正常运转。

流体衬氟自吸磁力泵内部结构：

安装示意图：

使用方法和维护须知：

1、自吸式磁力泵严禁输送含有固体颗粒或含易结晶的介质，不允许在关闭排放口的情况下作连续性运转，需保持zui小的流量。

2、安装管道时，先接进口管，加满液体后再接出口管，安装完毕后，接上电源，用点动方式检查泵转动是否灵活，检查电机转向是否与转向标志。

3、将出口阀门打开约三分之一左右，即可启动自吸泵（即开阀启动），然后慢慢调节出口阀门，使泵不能正常工作，输液时，流量、扬程和自吸高度必须控制在规定范围之内，不能相差太大，否则会引起吸空现象，使泵不能正常工作。

4、自吸泵在工作上，不允许产生吸空现象，一旦产生吸空，必须重新引流灌液才能自吸。因此，用户必须有控制zui低液位的装置或派专人看管，以防止水池内的介质被吸空。

5、磁力自吸泵不能输送会产生大量气泡的介质，也不能输送气液混合介质，在输送含易结晶的介质时，若有一段时间停泵不用，必须冲洗泵腔，不得残留结晶介质，防止结晶后泵再启动时造成损坏；再次使用时，按要求加引液才能自吸。

6输送一般无结晶介质时，若长时间停泵后再用，在启动前检查泵体内的液体是否充足，请补足后才能自吸。当泵放在液位以下环境中使用或代替管道泵使用时，不可配用空气阀和缓冲阀，在此情况下，请将空气阀和缓冲阀卸下即可，泵出口管道不得安装止回阀，如有则须在止回阀下端设置放气孔，自吸高度可安公式简单算得：清水时自吸3m/介质密度=实际自吸高度。 

氟自吸磁力泵吸不上水原因：原因是泵体内有空气或进水管积气，或是底阀关闭不严灌引水不满、真空泵填料严重漏气，闸阀或拍门关闭不严。排除方法：先把水压上来，再将泵体注满水，然后开机。同时检查逆止阀是否严密，管路、接头有无漏气现象，如发现漏气，拆卸后在接头处涂上润滑油或调合漆，并拧紧螺丝。检查自吸磁力泵轴的油封环，如磨损严重应更换新件。管路漏水或漏气。可能安装时螺帽拧得不紧。若渗漏不严重,可在漏气或漏水的地方涂抹水泥,或涂用沥青油拌和的水泥浆。临时性的修理可涂些湿泥或软肥皂。若在接头处漏水,则可用扳手拧紧螺帽,如漏水严重则必须重新拆装，更换有裂纹的管子;降低扬程，将磁力泵的管口压入水下0.5m。

性能与参数：

用 途：
ZMD自吸式磁力泵广泛适用于石油化工、有色金属冶炼、制酸制碱、造纸、酸洗工艺、稀土分离、电镀、电子,化成箔等行业，是目前磁力泵品种中结构颖的产品，高效节能、安全实用,使用温度：-20°C-100°C。