多功能提取罐组的工作流程在于将药材投入提取罐内，加药材的5～10倍溶剂如纯净水、乙醇等根据提取工艺中所要求的液体，先开启提取罐的蒸汽阀，蒸煮1小时左右，开启真空将提取罐内的药液抽入加热器蒸发器内，开启加热器的二次蒸汽阀，进行加热蒸发，开启缓冲贮水罐阀和冷凝水热回流泵将二次蒸汽冷凝下来的液体经过预热器进入提取罐顶部喷淋管喷淋到罐内，连续循环3-4小时，后关闭提取罐蒸汽阀与加热器二次蒸汽阀，开启第二加热器蒸汽阀进行收膏。
多功能提取罐组根据工艺要求设计有各种型式的带搅拌装置的动态提取结构；设计有强制压沫结构，压泡活动孔板由罐顶气缸驱动，采用侧壁加料，解决了原老型提取罐提取轻浮药材时的药材、泡沫上升跑料现象及泡沫带细小轻浮药材进入冷却器列管内形成管内堵塞现象。
多功能提取罐组可用于中药、食品、化工行业的常压、微压、水煎、温浸、热回流、强制循环渗漉作用、芳香油提取及有机溶媒回收等多种工艺操作。具有效率高、操作方便等优点，罐内配备CIP清洗系统符合GMP标准。 配套设备包括： 消沫器、冷凝器、冷却器、过滤器、油水分离器、药液泵。
多功能提取罐组具有以下特点：
1、在原单一提取的基础上优化产品结构将小型的浓缩设备整合在此设备中，使提取浓缩一步完成大大节省了原材料和工作时间，工作效率比一般多功能罐提高了10％～15％。
2、原材料转化率高：由于在提取过程中，热的溶剂连续加到药面上，由上至下通过药材层连续溶解药材中的有效成分。使药膏内含的有效成分提高1倍以上。
3、多功能提取罐组结构紧凑，占地面积小。
4、提取浓缩效率高，一次加料在密闭的设备内循环使用。原料内的有效成分可不断提取出来，故此设备的用料量在相同提取量下节省原料30％以上。由于浓缩内的蒸汽是是二次使用，使设备的能源消耗可以节省50％左右。
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