中药多功能提取罐为中药生产过程中的一款设备，其设备优势和特点正不断为中药产业加码助力,适用于中药、植物、生物制药、食品、化工等行业，有着常压、微压、水煎、温浸、热回流强制循坏、渗透、芳香油成分的提取，以及有机溶剂的回收等多种工艺。中药多功能提取罐常常适用于高校、研究所和企事业单位实验室研发，以及中小型生产线的试生产。中药多功能提取罐能节省时间，提取、浓缩一步完成，且中药多功能提取罐采用比常规大一倍的回流量，全过程仅需4-6小时，能耗降低。而在提倡节能环保的背景下，中药多功能提取罐因其采用二次蒸汽作为热源，提取、浓缩同时进行，且回流冷凝液温度又接近提取罐内沸腾温度;且又有聚胺脂发泡作保温绝热层，另温度、真空度是随机自控，多功能提取罐可节约蒸汽50%以上。
中药多功能提取罐结构为罐体，结构紧凑，站地面积较小。罐体内轴向位置装置的螺旋推进器或旋浆推进器与罐体外的转动轴盘连接。机械具有一组斜卧的连续逆流浸出的提取单罐，相互之间的出料口与进料口相连接以构成连通器。每一个单罐体的低端上部具有进料口，下部具有残液排出口，罐体上部具有进液口或排气口，下部具出料口。
中药多功能提取罐的提取过程一般有4个主要的控制环节：
1、加热：用水提取时先通入蒸气加热，当温度达到提取温度后，然后改向夹层通蒸气进行间接加热，以维持罐内温度在规定范围内。
2、循环：括强制循环和回流循环。强制循环方面，在提取过程中，用泵对药液进行强制性循环，即从罐体下部放液口放出浸出液，经管道过滤器滤过，再用水泵打回罐体内。以加速固液两相间相对运动，使上漂浮的药材快速溶解。在溶媒中，从而增强对流扩散及浸出过程，提高浸出效率。
3、排放：提取完毕后，药液从罐体下放液口放出，经管道过滤器滤过后用泵输送到浓缩工段再进行浓缩。
4、提取：药液蒸气经冷凝器冷凝，再经冷却器冷却后直接进入油水分离器进行油水分离，此时冷却器的阀门通道必须关闭。分离的挥发油从油出口放出，芳香水从回流水管道回到提取罐。
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