中药提取罐
中药提取罐的中药原料通常是固体，则此提取过程为液固萃取，习惯上称浸出，也称为提取或浸取，即应用溶液将固体原料中的可溶组分提取出来的操作。
中药提取也称为分离，是指从中药材原料开始，经过一道或多道操作工序，zui终得到所需要的药物或其半成品的全过程，包括从原料前处理、溶质分离、浓缩到得到某一物质的整个生产过程，可以分成很多个工序或单元操作过程，包括前处理、溶质分离、澄清、过滤、蒸发和干燥等。
中药提取罐是利用提取设备把中药中的精华成份提炼出来。中药提取设备组成部分可分为提取罐、冷凝器、冷却器、分离器、过滤器、出渣门气动控制系统等构成。可根据用户的不同需求工艺要求设计制作,北京瑞纳旭邦在中药提取设备领域具有的研发与生产,关于中药提取设备更详细资料请参阅文章下面参考资料,中药提取设备广泛适用于中药、植物、食品、生物、轻化行业的常压、加压、减压、提取，温浸、热回流、强制循环、渗漉、芳香油的分离及有机溶媒的回收。
提取工艺流程的确定和进行中药提取设备配置是一个十分复杂的问题，其影响因素较多。通常可从以下几个方面综合考虑。
1、处理量：这是流程和设备配置及相关计算的基础，如大批量处理时，连续动态逆流接触式工艺将有利于满足生产的需要。
2、设备投资、操作周期和维护费用。这几个因素往往会产生矛盾，应与其他因素综合考虑。
3、生产场地：通常是指生产车间的面积和高度。可分为两种情况：一是根据流程进行设备布置设计时要考虑厂房的建筑结构、造价及安装难度和费用；二是对现有车间利用时要充分考虑场地空间对流程及设备的适应程度。
4、原料性质：这是首先要考虑的一个因素。主要包括：原料的植物形态（根茎类、树皮类、藤木类、全草类、叶类、花类和果实种子类）、内部微观结构（空隙率及微孔结构）、浸润性、颗粒度、密度、挥发性成分含量、热敏性、有效成分的含量及特性等。必须针对原料的特性选用适当的工艺方法和设备、如超临界萃取对于提取高挥发性成分、脂溶性成分、高热敏性物质及鹭原料的有效成分有较明显的优势；微波提取可克服原料细粉易凝聚、焦化的弊病等。通用型的中药正锥或直筒型提取罐现应用较广泛。
要想更好地减少以上故障的发生率，在实际使用该提取设备的过程中还需按照下列方法及时做好设备的日常维护与保养工作。要保持中药提取罐工作场所的通风、干燥、洁净，有利于设备的高效运转及优化工作环境条件；洗净液过于肮脏时应及时处理，定期清理清洗槽、贮液槽内污垢，保持洗净槽内及外观的洁净，可提高洗净槽的耐用性；定期测试中药提取罐的绝缘性能，对于易老化电气组件定期检查，检查接地线，确保设备良好接地此项目须由具有专业经验的电工进行；定期测试电源，确认符合设备的电源电压要求，避开在过高或过低的不稳定电源下工作。
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