板式换热器BR0.23-22,BR0.23-24,BR0.23-26福力德换热器生产厂家

福力德BR板式换热器介绍:

板式换热器是由框架、传热板片组及夹紧螺栓等主要部件组成。框架包括一个固定压紧板和一个活动压紧板，由上导杆与下导杆支承，在另‘端有一支柱。压制成的波纹板片悬挂在两板之间的上导杆上，移动活动压紧板将板片组压紧，再用一组夹紧螺柱将固定压紧板和活动压紧板夹紧至一定尺寸。两种介质经固定(或活动)压紧板上法兰孔流入由波纹板片组成的各自通道，热交换后介质再由固定(或活动)压紧板上的法兰孔流出。同定压紧板、活动压紧板、支柱及导杆均为低碳钢。考虑到用户的多种使用要求，框架设计有多种型式，主要有双支撑框架式和常用的落地式等，也可根据用户的要求更改框架的型式。

传热板片是板式换热器的核心部件之一。波纹板片通过一次压制成型，合理的波纹设计增加了板片有效传热面积，使流体顺波纹通过时形成湍流，强化了传热过程。装配时波纹与波纹相交成大量接触抗点，大大提高了板片组的刚度，因此能承受较高的压力。每块板片作为一个传热面，在密封垫的作用下，板片的两侧分别有冷热介质通过，进行换热。板片上有四个分配液体的孑L，孑L及板片四周装有密封垫片，限制介质在板片组内流动，各板片形成平行的通道，流经里面的两种介质，作换热效果的方向流动，为适应多种腐蚀性较强的介质，波纹板片材料有：工业纯钛TAl，用于海水或其它腐蚀性介质；多种不锈钢，用淡水、饮用水、油类及其它非腐蚀性介质。 　

BR板式换热器的技术优势和特点：

传热系数高：传热板片上的特殊波纹设计，可使流体在极低的流速下产生强烈的湍流，湍流的自净效应又可防止污垢的产生，使得板式换热器的传热系数为管壳式换热器的3-5倍。

经济性：相同换热量的前提下，与管壳式比较：投资少、运行费用低、维修费用低。

可调整性：只需增加和减少板片即可满足工艺过程改变的需求。

结构紧凑：在相同换热量的前提下，占用空间仅为管壳式的1／2一l／3

售后：易于洁洗维修

BR板式换热器使用注意：

冷却器投用后,操作人员应定期对换热器进行巡回检查,判断其是否运行正常。

(1)检查工艺参数，严禁超温、超压运行。

(2)检查隔槽、大锅、接口法兰有无泄漏。

(3)检查基础支座的稳固情况。

(4)检查冷却器及管线的振动情况。

(5)定时查看油品颜色及换热后的温度变化。

(6)冷却器投用时,应打开冷却线上放空阀排气,见水后关闭,防止气阻影响冷却效果。

(7)冷却器停运扫线时，停冷却水，同时打开冷却水放空阀，避免憋压损坏设备。

(8)调节油品冷后温度时，应先冷却水出口阀控制。因为采用入口阀控制水量，虽然可以节约冷水，但是会引起冷却器内水流短路或流速减慢，造成上热下凉，影响换热效果。故不宜用入口控制。

BR板式换热器设计选型：

冷、热介质的物性参数，如酸碱度、氯根含量、粘度、密度、导热系数、比热等。

冷、热介质的进出口温度。

冷、热介质的流量或其中一种的流量。

冷、热介质压力损失要求。

板式换热器固有特性，如板片材料、密封胶垫材料等。

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