HTG分级机情况及特点介绍

一、结构与原理

工作时，物料从分级机的下箱体一-次风进料，-次风对物料起风筛作用，使粒子充分分散，并上升至分级区。由于分级叶轮高速旋转，粒子既受到分级叶轮产生的离心力，又受到气流粘性作用产生的向心力，当粒子受到的离心力大于向心力时，即分级径以上的粗粒子沿容器壁面旋下，外界二次空气通过导流部整流成均一旋流， 将混杂或粘附于粗粉中的细粒分离干净，分离后粗粒从下部粗粒口排出;分级径以下细粒随气流进入旋风分离器，捕集器收集，净化气体从引风机排出。通过调节驱动电机的转速及二次进风量的大小，可得到 的分级效果。

二、特点

HTG分级机是根据槽轮分级的筛分原理业进行工作的。

需要被筛分的材料必须是在气流中被粉碎了的，然后以预定的速度进入筛分区。

经过多轨道，粒料进入分级叶轮，利用有关粒度和离心力的各个惯性的平衡及空气的自然

阻力，原料通过叶轮门被吸进去或由于离心力留在外面。由于重力，粒料减速进入锥形斗里。

筛分后的粒料里带有不达标的粗料，经过 个锥形斗里吸入的风带进分级区，之后合格的产品就出现了。

次和 次的空气必须分别与风力保持平衡，风的下压压力是根据即将产生的细粒以及叶轮的速度计算的，叶轮的高速将要求更大的风力。

留在 次进风口区的粗料降落到旋转闸上然后排出（若机器是可以让原料进行循环操作的，这些粗料从旋转闸出来后，就被重新送至粉碎机）。

以往的分级机一般采用从分级轮一侧直冲进料。 这样的进料方式物料进入分级机后对分级轮的单侧进行集中冲刷，造成分级轮单侧符合大，影响长期稳定运行，而且高浓度物料被气流带动直接冲向分级轮，一方面合格细粉夹杂在粗料中被分级轮形成的旋转气流甩回箱体壁，随着粗料一起排出;另一方面一部分不合格粗料随着气流垂直被吸入分级叶片空挡，进入细粉出料口，造成成品细度不合格。我公司针对这些问题对分级机进料以及出料的流道进行了优化设计，进料采用切向蜗壳式进料，使物料均匀进入分级轮的旋转气流，提高分级效率；出料采用反向蜗壳引流，使出料顺畅，减少不规则湍流对出料的影响。

以往的涡轮分级机分级叶轮分布形式如左图所示，叶片分布为竖直向外发散的形式，现改为顺时针倾斜约15~20°，使分级轮外圈的环形流场更为顺畅，可显著减低分级细度。

现有的分级机存在一个缺陷， 即容易将粉碎的物料带入到电机中，造成电机卡死甚至烧毁。针对现有的分级机的缺陷，我司自主研发了-种分级机(图9为分级机示意图)，包括机壳，机壳为简体结构，下端为进料口，上端设置有 盖板，机壳内设置有分级轮，分级轮连接主轴，主轴与电机固定连接，在电机上还固定有一个法兰，法兰卡设于机壳上，主轴穿过法兰与电机连接，法兰上设置有一个进气孔，法兰上还设置有一个挖空的气腔，气腔与主轴连通并环绕主轴，进气孔连通气腔。

本公司设计的分级机中法兰是固定件，轴承是活动件，两者之间存在空隙，但由于此空隙与气腔是相通的，因此当气腔中存在压缩空气时，会对空隙进行-一个持续的吹扫工作，因此能有效的防止粉料进入其中，并进一步 的防止粉料进入到电机中，对电机起到了一个保护作用，从而保证分级机的持续正常的工作，对提高生产效率起到了极大的作用。

三、生产现场

四、公司介绍

浙江力普粉碎设备有限公司作为中国分体技术的，是 的生产各类超细粉碎机，分级机、除尘器等相关分体设备的科技型企业，作为 品牌，是 五杰出配套企业。

产品出口欧洲、日本、俄罗斯、中国台湾等十多个国家和地区，并广泛应用于食品、化工、医药、新能源等领域。和众多 外科研机构、大专院校有着广泛的合作，是 引进德国、日本分体技术的*。力普公司有着强大的研发和制造能力，专为客户精心设计、量身定作。尤其是对于分体加工中的各种疑难问题有着独到的技术，在行业中有着良好的影响力。特别是对于纳米钙的活化、分散、粉碎处理、石墨的粉碎及球形化处理、以及精制棉制设备纤维素的粉碎加工技术在 处于较高的优势。

五、订货须知

1、 本公司可根据用户需要提供成套装置，也可单独提供主机，或部份装置，用户在订货时应说明。用户如配用其它厂家配套装置，其性能技术参数须附合本公司技术要求。

2、为了方便用户维修，本公司可供各种易损件。

3、如有特殊要求，本公司可另行设计、制造供货。

4、技术参数若有变动，不另行通知。

5、根据产品与配置具体报价。