沸石转轮有微孔吸附***性，详细了解
沸石转轮的基本结构；
沸石转轮浓缩区可分为处理区、再生区和冷却区三个部分，浓缩转轮在每个区域连续运行。VOCs有机废气经预滤器过滤后，通过浓缩转轮装置的处理区。挥发性有机化合物在处理区被吸附剂吸附去除，净化后的空气从浓缩转轮的处理区排出。吸附在浓缩转轮中的有机废气VOCs在再生区经热风处理后脱附浓缩5-15次。浓缩转轮在冷却区冷却，通过冷却区的空气被加热作为再生空气，达到净化节能的效果。
(1)沸石转轮具有与活性炭相同的微孔吸附***性；
(2)稳定性:性能稳定，耐腐蚀，抗高速气流冲击；
(3)净化:净化率达到95%；
(4)再生性能***:吸附饱和后，可用热空气脱附再生。
(5)转轮内浓缩一氧化碳的燃烧原理:
再生后可重复使用。通过控制脱附过程的流速，有机废气的浓度可以浓缩10-20倍。脱附气流由催化床加热装置加热到300℃左右，在催化剂的作用下被点燃。催化燃烧过程的净化效率可达97%以上。燃烧后产生二氧化氯和H2O，并释放出***量热量，用于通过催化燃烧床中的一部分换热器加热脱附后的高浓度废气。沸石转轮+CO撬装一体机，另一部分来自加热室的空气作为脱附气。一般燃烧器必须启动1小时左右才能实现脱附-催化燃烧自平衡过程。
达到热平衡后，可以关闭电加热装置，定制沸石转轮+CO撬装一体机。此时，再生处理系统依靠废气作为燃料，使再生过程实现自平衡循环，无需额外的能量，从而有效降低能耗，避免二次污染。整个吸附和催化燃烧过程由PLC自动控制。
